非标设备轧机计算机控制主要包括三个功能:①机和自动生产线每个参数的设置功能;②每个参数连续自动控制功能;③生产管理能力。 输出设置值是确定,模型的准确性不是预先设定的,有一个错误检测信息和系统状态的变化,需要及时检测到的信息不断修改模型参数,称为自适应校正函数的特性。机自实现了计算机自动设置的速度比技术人员判断和修正功能,提高生产率和产品质量,节省人力。
这样的自动连续控制功能包括加热、非标设备、卷取温度控制完成,厚度和位置和速度的自动控制前置调谐自动控制。在一个给定的目标值,计算机根据目标价值仪表比较测量偏差不断涌现和不断输出一控制信号来控制设备,实现目标的参数值,这是一个反馈控制系统。
盘跟踪的主要任务是掌握生产线非标设备每一个方便的地方,以便存储的计算机基本数据的滚动和“在线”测试数据对应的保证没有错误。跟踪的结果也可以被显示为操作员来验证。
非标设备节奏控制是合理控制炉攻节奏,根据规格的非标设备,为每个流程所需的时间单位和跟踪函数来计算和控制。之前和之后的两个滚动在确保没有碰撞条件最小化时间差异,以提高生产率。辅助生产线,如切割线,线条流畅,也有相应的自动化功能。辅助操作,如轧机非标设备辊和post -换辊线调整,也取得了非标自动化生产线。
非标设备自动化生产线非标设备状态和发展有更高水平的自动化轧机带钢冷轧机,从第一卷、线程、非标设备参数设置,轧机厚度控制和数据记录和印刷都是自动化的。比如中国,武汉钢铁公司带钢冷轧机计算机控制的轧机。
现代轧机计算机自动控制系统一般使用多级计算机模式,滚动自动控制系统与整个冶金工厂或公司相关的自动控制系统,成为一个大型控制系统。这是进一步发展的方向。
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